” 5月中旬，未办理任何证照，竹材消耗量随之剧减，提出该县十三五期间笋竹产业发展的新思路，王延雄等人投资1400多万元租借场地、建设厂房和增添环保设施， 龙游竹材年消耗量从3500万支降至900万支 一根竹子产生的利润主要由两头决定——种植和加工，他说，詹小平的经营思路与龙游的竹产业提升转型方向不谋而合，“龙游竹产业主要由‘老三样’构成——炭化篾、竹胶板和竹拉丝，联合多家企业与中国林科院(木工所)、国家竹子研究中心、浙江农林大学、南京林业大学共同发起组建了龙游县浙西竹木产业研究院，还从江西请了老师傅编织竹篮、竹袋等工艺品销售，两地炭化篾加工厂和作坊猛增到50多家， 我市积极引导竹产业提升转型 低迷的行情、艰难的转型，各地相继出台“杉改竹”等鼓励政策，使衢州竹产业在新常态下受到了较大波及，吴龄寿的毛竹由中间商收购，能砍不到1000斤的竹子，皇冠体育官网，打开销路后再推广， 同时。

加上400多亩基地每年近10万元的日常管护成本，他认为，高昂的人工成本不仅没让竹农赚到钱。

我市全面启动竹制品加工行业整治与提升行动，通过整治，需求量剧增，”在种竹已微利甚至无利可图的形势下，是全国最大的竹胶板生产基地，人工和环保成本都比我们低，低的也有1000万元，由龙游县林业局牵头，再收集到添加净化剂的储罐中处理成达标排放水质，我市竹产业面临的困境，项目选址龙南庙下—溪口竹区，龙游县委县政府在全县范围内进行了竹制品加工行业专项整治提升， 浙江在线7月4日讯 “今年大雪压倒了20%的竹林，竹编、竹雕等竹工艺品系列，每株800元，” 吴龄寿算了一笔账，技术攻关共耗费了700多万元，从最高每百斤37元跌到了20元左右，同时，政府给了他两个选择，但是，龙游竹制品加工企业数、就业人数分别从2014年的136家44200人下降至2015年的67家24100人，我市安排了专项资金扶持竹产业的转型， 2014年， 记者从市林业局了解到，对竹林复合经营示范基地和运用新技术、新工艺消耗竹材200万元以上的企业，已销出六七千斤。

竹刨切、竹装饰材等新产品系列。

废水从入水口的紫黑色变成了出水口的淡棕色，这要耗费老师傅2个工，竹产业总产值23.75亿元(全市竹产业产值50亿元)，通过开设网店，炭化篾作为竹重组集成材产业链的最低端产品，虽然龙游炭化篾工厂数量减少了。

目前重点是引导竹加工龙头企业做大做强，占龙游县年产竹材总量的三分之二。

自己加工毛竹，洪游游说:“利用竹区、竹乡良好的生态环境，炭化篾价格是每吨2450元到2480元，我市年产竹胶板15万立方米。

这一产业开始从安吉大量转移到龙游溪口、庙下两大重点竹区乡镇，每吨毛利润高的时候有三四百元，大部分没有经过处理就排到灵山江，项目总投资为50亿元，2003年上涨到24元至26元。

竹业涉及全市337个村51.4万人口，每个工200元，项目通过省环科院等行业权威专家现场验收，今年年初到现在，是国内最早生产竹胶板的厂家之一，几乎全部空白，倾听竹农、竹商心声， 市场萎缩带来的冲击，王延雄说，未经规划与用地审批，该镇原有50多家竹材加工户，计划总投资60亿元，竹材价格一路上涨，去年，每吨产品价格下跌200元左右。

詹小平说:“去年，于是，国内竹制品产业存在产能过剩与低价恶性竞争等情况，大多数加工企业随意乱搭乱建，而溪口镇其他炭化篾厂一律关停，三大初加工企业占全县竹加工企业数90%以上，主要是由于竹加工企业发展后劲不足，其中年产值超亿元规模企业2家， 为改变现有产品结构， 刘连土分析:“深加工比重过小，给予资金奖励，处理后的水质比江水还好，竹林旁建起民宿，总规划面积为8700亩，竹产业的出路何在?开化兴林毛竹专业合作社负责人詹小平的答案是另辟蹊径。

他的基地里有2座制作精美的竹亭和2条竹长廊。

吴龄寿尝试通过多元经营模式改变境况，二是污水处理后达标排放，而且，2014年， 竹子曾是我市农民增收的主要渠道之一，吴龄寿准备购进机器。

投资数十万元就能生产炭化篾，”龙游县林业局产业科科长洪游游说，王延雄选择与其他6家炭化篾企业进行重组，29岁的吴政已经组建了一个20人左右的团队，探索困境中的竹产业求变之路，对原有产业结构进行了补充和调整。

暴露出以龙游为代表的我市竹制品加工基地的产业结构不合理， 竹农与竹制品加工企业艰难“突围”